Aorta impressa em 3D fabricada em menos de 10 horas salva vida de paciente espanhol
José Julio nasceu novamente em 3 de abril. Ele foi internado no departamento de emergência do Hospital Gregorio Marañón, em Madri, com uma lesão aórtica que o deixava à beira da morte.
Salvar a vida dele passou por uma única opção: seguir os passos de um caso semelhante no Hospital de Seattle, nos Estados Unidos. “Fabricar uma prótese 3D da área da aorta danificada no próprio hospital em menos de 10 horas e a introduzir em tempo recorde, antes do sangramento fatal, que é o que temíamos que acontecesse a qualquer momento” , diz Javier Río Gómez, especialista em angiologia e cirurgia vascular deste centro de saúde. Foi a primeira vez que foi feito na Espanha e foi um sucesso ainda pendente de publicação internacional.
Foi uma decisão contra o relógio. Como explica Río Gómez, “tivemos que explicar ao paciente a situação difícil. A área lesionada da aorta era muito delicada e teve que intervir inserindo uma prótese o mais rápido possível. Corremos o risco de que isso se tornasse instável com sangramento incontrolável que resultaria na morte do paciente. ” Além disso, era uma área arriscada, porque naquele ponto anatômico originam-se vasos sanguíneos que dão fluxo aos rins e intestino delgado e as próteses convencionais não podem ser usadas”.
Com esses obstáculos à frente e conhecendo os bons resultados de vários casos semelhantes nos Estados Unidos e um na Polônia, a equipe de médicos do hospital de Madri que atendeu a José Julio fez a prótese impressa em 3D.
Ao fabricar tudo ‘no hospital’ os tempos de resposta são reduzidos, o que permite que os pacientes tratados por emergências ou que tenham prioridade devido ao grau de complexidade sejam tratados mais rapidamente”, diz Rubén Pérez Mañanes, presidente da Comissão de impressão 3D de Gregorio Marañón.
Em menos de 10 horas a prótese estava pronta. A partir dos dados fornecidos pelo scanner do paciente, foi feito um molde personalizado com os diâmetros e distâncias exatos, adaptados ao paciente.
O resultado desse trabalho em equipe foi o desenho de uma prótese que coincidiu “exatamente” com a aorta de José Julio, reparando a área lesada e, ao mesmo tempo, respeitando os orifícios necessários para manter o fluxo de vasos sanguíneos essenciais à vida.
José Julio nasceu novamente em 3 de abril. Ele foi internado no departamento de emergência do Hospital Gregorio Marañón, em Madri, com uma lesão aórtica que o deixava à beira da morte.
Salvar a vida dele passou por uma única opção: seguir os passos de um caso semelhante no Hospital de Seattle, nos Estados Unidos. “Fabricar uma prótese 3D da área da aorta danificada no próprio hospital em menos de 10 horas e a introduzir em tempo recorde, antes do sangramento fatal, que é o que temíamos que acontecesse a qualquer momento” , diz Javier Río Gómez, especialista em angiologia e cirurgia vascular deste centro de saúde. Foi a primeira vez que foi feito na Espanha e foi um sucesso ainda pendente de publicação internacional.
Foi uma decisão contra o relógio. Como explica Río Gómez, “tivemos que explicar ao paciente a situação difícil. A área lesionada da aorta era muito delicada e teve que intervir inserindo uma prótese o mais rápido possível. Corremos o risco de que isso se tornasse instável com sangramento incontrolável que resultaria na morte do paciente. ” Além disso, era uma área arriscada, porque naquele ponto anatômico originam-se vasos sanguíneos que dão fluxo aos rins e intestino delgado e as próteses convencionais não podem ser usadas”.
Com esses obstáculos à frente e conhecendo os bons resultados de vários casos semelhantes nos Estados Unidos e um na Polônia, a equipe de médicos do hospital de Madri que atendeu a José Julio fez a prótese impressa em 3D.
Ao fabricar tudo ‘no hospital’ os tempos de resposta são reduzidos, o que permite que os pacientes tratados por emergências ou que tenham prioridade devido ao grau de complexidade sejam tratados mais rapidamente”, diz Rubén Pérez Mañanes, presidente da Comissão de impressão 3D de Gregorio Marañón.
Em menos de 10 horas a prótese estava pronta. A partir dos dados fornecidos pelo scanner do paciente, foi feito um molde personalizado com os diâmetros e distâncias exatos, adaptados ao paciente.
O resultado desse trabalho em equipe foi o desenho de uma prótese que coincidiu “exatamente” com a aorta de José Julio, reparando a área lesada e, ao mesmo tempo, respeitando os orifícios necessários para manter o fluxo de vasos sanguíneos essenciais à vida.
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Fonte: Engenharia É
